SGS:n sertifioima kirkas ja valkoinen mdo-kutistekalvotehdas

Lyhyt kuvaus:

Konesuuntainen orientaatiokalvo (MDO) valmistetaan, jossa polymeerikalvo kuumennetaan lämpötilaan, joka on hieman sen sulamispisteen alapuolella, ja venytetään tietyssä suunnassa.Kalvo voidaan valaa MDO-koneella, tai tämä vaihe otetaan käyttöön puhalluskalvojen valmistuksen viimeisenä vaiheena.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen Kuvaus

MDO-tekniikalla on lukuisia etuja.Prosessi parantaa kalvon ominaisuuksia pakkausmateriaalina ja vähentää välittömiä kustannuksia venyttämällä sitä, joskus jopa yli 1000 %.

Tietenkin tästä on monia sivuvaikutuksia: raaka-ainetta käytetään vähemmän, mikä vähentää massaa ja alentaa kuljetuskustannuksia.Ehkä parasta, MDO-kalvo voi parantaa yrityksesi vihreitä ominaisuuksia pienentämällä hiilijalanjälkeäsi.

Mutta se ei koske vain lopputulosta, koska MDO-prosessi tuottaa ylivertaisen tuotteen.Venytetyllä kalvolla on huomattavasti paremmat optiset ominaisuudet, jotka voidaan räätälöidä tarpeidesi mukaan.

Jos tarvitset kalvon, jossa on matala tai korkea kiilto, polarisaatio tai sameus, nämä vaihtoehdot ovat saavutettavissa skaalaamalla MDO-koneen asetuksia.Tällä tavalla käsitellyllä kalvolla on myös paremmat mekaaniset ominaisuudet, kuten parempi puhkaisunkestävyys ja helppo repeytyä tiettyyn suuntaan MDO-tekniikan vinkit.

Koska prosessi antaa myös kosteudenkestävyyden, MDO-tuotteita ei käytetä vain pakkausmateriaaleina, vaan läpäisemättömänä kerroksena vaippoissa, saniteettituotteissa ja inkontinenssipehmusteissa.

Osa kalvoista on valmistettu jopa luonnollisista biohajoavista yhdisteistä.

Näistä sovelluksista huolimatta valmistusprosessi on haastava.Se koostuu neljästä erillisestä vaiheesta, ja väärien asetusten valitseminen jossakin niistä voi tuottaa liian hauraan kalvon.MDO kuulostaa yksinkertaiselta, mutta muuttaa perusteellisesti MDO-kalvon materiaalikäsitellyn valmistusprosessin ominaisuuksia.

1. Ensimmäinen vaihe MDO-prosessissa on esilämmitys, jossa kalvo syötetään venytysyksikköön ja lämmitetään tasaisesti haluttuun lämpötilaan.

2. Tätä seuraa orientointi, jossa kalvoa venytetään eri nopeuksilla pyörivien rullien väliin.

3. Seuraavaksi hehkutusvaiheessa kalvon uudet ominaisuudet lukitaan ja tehdään pysyviksi.

4. Lopuksi se jäähtyy, kun kalvo palautetaan lähelle huoneenlämpötilaa.

Toteutus

MOD elokuva

Leveys

Putkimainen kalvo 400-1500mm
Elokuva 20-3000mm

Paksuus

0,01-0,8 mm

ytimet

Paperisydämet, joissa sisähalkaisija φ76mm ja 152mm.
Muovisydämet sisäpuolellaφ76mm.

Käämityksen ulkohalkaisija

Max 1200mm

Rullan paino

5-1000kg

Sovellus

Kaikenlaiset logistiset etiketit, itseliimautuvat etikettipohjat, Load-laakeroitu kahvahihna (köysi), sopimuslaukku (FFS), pystypakkaus.

HDPE muovi 1

HDPE pakkauskalvo

HDPE muovi 2

HDPE-koekstrudoitu kalvo

HDPE muovi 3
HDPE muovi 4
HDPE muovi 5
HDPE muovi 6
HDPE muovi 8
HDPE muovi 9

PE-merkki


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille